注塑模具冷流道系統的理解

     塑料模具廠(chǎng)在注塑加工塑料制品中，會(huì )有冷流道就是所謂的“無(wú)流道”加工熱塑性樹(shù)脂的方式，冷流道模具可用來(lái)加工熱固性樹(shù)脂與彈性體材料。因為這類(lèi)材料一旦產(chǎn)生交聯(lián)或 硫化反應，流道系統通常不能再回收加工，這一-點(diǎn)是所有里面最為重要的。冷流道的目的是將熱固性樹(shù)脂或彈性體材料的加工溫度保持在一定范圍內，以避免可能發(fā)生的交聯(lián)反應。因此，設置冷流道系統的要求是很?chē)栏竦?冷流道系統中的溫度梯度必須絕對保持在最小值、模具的熱離散性必須最佳以及為了防止樹(shù)脂的交聯(lián)必須配置可靠的冷流道。盡管如此，如果在操作過(guò)程中發(fā)生問(wèn)題，模具必須設計得能輕易地排除故障。

PP塑料性質(zhì)與穩定性解釋

性質(zhì)與穩定性 避免強氧化劑，氯，高錳酸鉀 注塑加工廠(chǎng)注塑生產(chǎn)時(shí)要強伸性 丙綸的強度高，伸長(cháng)大，初始模量高，彈性?xún)?yōu)良。所以，丙綸耐磨性性好。此外，丙綸的濕強基本等于干強，所以，它是制作漁網(wǎng)、纜繩的理想材料。吸濕性和染色性 質(zhì)輕保暖

模具的設計要素有哪些？

模具設計和制造與塑料注塑加工有密切關(guān)系。塑料加工的成敗，很大程度上取決于模具設計效果和模具制造質(zhì)量，而塑料模具設計又以正確的塑料制品設計為基礎。塑料模具設計要考慮的結構要素有:①分型面，即模具閉合時(shí)凹模與凸模相互配合的接觸表面。它的位置和形式的選定，受制品形狀及外觀(guān)、壁厚、成型方法

塑料產(chǎn)品的外觀(guān)缺陷分析和解決辦法

外觀(guān)缺陷： 在注塑加工時(shí)塑料制品廠(chǎng)應該首先必須充分了解造成表面缺陷的根本原因是什么。它們是由料流帶到了塑料制件表面的缺陷，還是塑料模具的表面缺陷轉移到了制件表面?以下總結了幾點(diǎn)原因和解決辦法：■熔料溫度太低■過(guò)低的熔料溫度會(huì )導致熔料黏度升高(熔料變稠)，從而引起熔料

立式注塑機的分類(lèi)

一、直立式AC/DC注塑機系列:該機型主要是針對連接線(xiàn)、各類(lèi)電子、電腦數據線(xiàn)以及電源插頭線(xiàn)的注塑成型等，塑料制品廠(chǎng)注塑產(chǎn)品精確標準要求不高，一般以PVC、PE等塑膠料注塑為主導，適合于該產(chǎn)品的具體適用機型規格一般鎖模力從15T到35T不等，因各廠(chǎng)家機型的具體容模量，配置等有異，在選購前一定要求廠(chǎng)家

塑料注塑變形的解決方案

操作：注塑生產(chǎn)完成后把產(chǎn)品放入指定的位置，規范操作。產(chǎn)品設計：改變產(chǎn)品厚度設計，要保證壁厚能承受產(chǎn)品的變形力，或做預變形校隊正的結構設計來(lái)改善翹曲現象。材料：1、檢查塑料干燥程度及含水量； 2、檢查塑料成型收縮效率，比較材料供應商建議值與實(shí)際收縮量之差異，或在模具