注塑塑料產(chǎn)品表面烘印發(fā)亮的分析和解決

現象：
塑料制品表面為細紋面，在成型中由于氣體沒(méi)有完全排出而導致產(chǎn)品表面烘印發(fā)亮難改善，不能滿(mǎn)足品質(zhì)要求。
產(chǎn)品物征：

材料: ABS+PCHI-1001BN顏色 :黑色產(chǎn)品重(單件):5.68g水口重:11.66g(4)不良原因分析

不良原因分析：

①塑料模具為1x2的機殼，模具流道較長(cháng)，進(jìn)膠口方式為點(diǎn)入進(jìn)膠，熔料流至進(jìn)膠口附近，由于速度慢及壓力大，造成產(chǎn)品應力增加，烘印明顯。

②模具溫度設定得過(guò)低不利于氣體排出模而造成困氣。

塑料加工廠(chǎng)的相應對策：

①運用多級注射及位置切換。

②第一段用相對快的速度剛剛充滿(mǎn)流道至進(jìn)膠口及找出相應的切換位置;第二段用中速較大壓力充滿(mǎn)模腔的95%以免高溫的熔融膠料冷卻:第三段用慢速充滿(mǎn)模腔，使模腔內的空氣完全排出，最后轉換到保壓切換位置。

③注塑加工提高模具體溫度。

④在分型面四周加開(kāi)排氣。

⑤用橡皮擦擦發(fā)亮表面。

塑料產(chǎn)品產(chǎn)生缺陷的原因

塑料產(chǎn)品產(chǎn)生缺陷的主要原因有以下幾點(diǎn)：1、產(chǎn)品設計的原因，產(chǎn)品設計的時(shí)候沒(méi)有充分考慮成型過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生哪些問(wèn)題，這多數是由于產(chǎn)品設計師經(jīng)驗不足造成的。還有一種原因就是 已經(jīng)考慮到了注塑的問(wèn)題，但是由于產(chǎn)品結構空間的限制，無(wú)法達到完美的程度所造成的先天性設計缺陷。2、模具設計與加工的原因。模具設計對于后續產(chǎn)

塑料模具加工的使用條件是什么？

塑料件注塑加工，塑料模具加工首要用于成型塑料注塑加工成品。依據成型辦法的不-樣，可分為注塑模、緊縮模、 壓注模、 擠出模和氣動(dòng)成型模等。塑料模具加工的作業(yè)條件：多見(jiàn)塑料成型模具加作業(yè)業(yè)示意圖。塑料模的首要作業(yè)零件是成型零件，如凸模、凹模、 型芯、鑲塊、成型桿和成型環(huán)等，構成

注塑塑料產(chǎn)品噴射問(wèn)題及解決方案

塑料加工噴射是指模制部件中的一種變形，當注入熔融材料的初始“射流”注入模腔中時(shí)，該模腔內的空氣在腔體填充之前開(kāi)始凝固。噴射通常表現為成品部件表面的波浪線(xiàn)，通常從注射的初始澆口開(kāi)始。這種可見(jiàn)的流動(dòng)模式可能會(huì )導致部分軟弱。造成這種現象的原因是當熔融聚合物或其他材料在高壓下通過(guò)小澆口注

異形塑料件行業(yè)的優(yōu)勢

聚乙烯異型件是熱塑性工程塑料。它結合了所有塑料的優(yōu)越性能，具有耐磨、耐沖擊、耐化學(xué)腐蝕、自潤滑、低溫耐磨、質(zhì)輕、吸能、耐老化、阻燃、抗靜電等優(yōu)良性能特性。超高分子量聚乙烯板材的耐磨性居塑料之首。聚乙烯異形件是熱塑性工程塑料。它結合了所有塑料的優(yōu)越性能，具有耐磨、耐沖擊、耐化學(xué)腐蝕、

塑料制品的優(yōu)點(diǎn)有哪些？

1、加工特性好塑料可以根據使用要求加工成多種形狀的產(chǎn)品，且加工工藝簡(jiǎn)單，宜于采用機械化大規模生產(chǎn)。2、質(zhì)輕塑料的密度在0.8-2.2g/cm3之間，一般只有鋼的1/3-1/4，鋁的1/2，混凝土的1/3，與木材相近。用于裝飾裝修工程，可以減輕施工強度和降低建筑物的自重。3、比強度大塑料的比強度遠高于水泥混凝土，接近甚至超