塑料制品的精度是什么？

     塑件尺寸精度是指所獲得的塑件尺與塑件圖中尺寸的符合程度，即所獲得塑件尺寸的準確度。影響塑件精度的因素有很多，包括以下幾個(gè)方面。

1、模具的制造精度及磨損程度這些 會(huì )直接影響塑件尺寸精度。
2、塑料制品收縮率的波動(dòng)一 般結晶性塑料和半結晶性塑料(POM和PA等)的收縮率比無(wú)定形塑料的大，范圍寬，波動(dòng)性也大。 因此塑件尺寸精度也較差。

3、成型工藝參數成型工藝條件如料溫、 模溫、注射壓力、保壓壓力、塑化背壓力、注射速度、成型周期等都會(huì )對塑件的收縮率產(chǎn)生影響。

4、模具的結構如多型腔模一般比單型腔模的塑件尺寸波動(dòng)大。對于多腔注塑模具，為了減少尺寸波動(dòng)，需要進(jìn)行一些其他方面的努力，如分流道采用平衡布置、模具各部位的溫度應盡量均勻等。另外，模具的結構如分型面選擇、澆注系統的設計、排氣、模具的冷卻和加熱等以及模具的剛度等都會(huì )影響塑件尺寸精度。

5、塑件的結構形狀壁厚不均勻的塑件、 嚴重不對稱(chēng)的塑件、 很高很深的塑件、塑件的精度都會(huì )受到一定的影響。

6、塑料模具在使用過(guò)程中的磨損和模具導向部件的磨損 這些也會(huì )直接影響塑件的尺寸精度。對于工程塑料制品，尤其是以塑代鋼的制品，設計者往往簡(jiǎn)單地套用機械零件的尺寸公差，這是很不合理的，許多工業(yè)化國家都根據塑料特性制定了模塑件的尺寸公差。我國也于2008年修訂了(模塑塑料件尺寸公差》(GB/T 14486- 2008)，
設計者可根據所用的塑料原料和產(chǎn)品使用要求，根據標準中的規定確定塑件的尺寸公差。由于影響塑件尺寸精度的因素有很多，因此在塑件設計中正確、合理確定尺寸公差是非常重要的，一般來(lái)說(shuō)，在保證使用更業(yè)的前想下.精府應設計得盡量低一些。

注塑加工收縮痕的定義

加工收縮痕塑料加工收縮問(wèn)題是塑料加工中最常見(jiàn)的問(wèn)題之一，對表面質(zhì)量要求高的塑料制品，收縮更是棘手的問(wèn)題。因此隨著(zhù)塑料加工工藝的不斷完善，以最大限度地減少塑料加工收縮問(wèn)題，提高產(chǎn)品質(zhì)量勢在必行在塑料加工注塑塑料部件較厚位置，如筋肋或突起處形成的收縮要比鄰近位置更嚴重，這是由于較厚區域的冷卻速度要比周?chē)?/p>

模具的保養幾大要點(diǎn)？

模具保養1、加工企業(yè)首先應給每副塑料模具配備履歷卡，詳細記載、統計其使用、護理(潤滑、清洗、防銹)及損壞情況，據此可發(fā)現哪些部件、組件已損壞，磨損程度大小，以提供發(fā)現和解決問(wèn)題的信息資料，以及該模具的成型工藝參數、產(chǎn)品所用材料，以縮短模具的試車(chē)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。2、加工企業(yè)應在注塑機、模具正常運轉情況

注塑成型工藝的填充階段怎么理解？

填充是整個(gè)注塑循環(huán)過(guò)程中的第一步，時(shí)間從模具閉合開(kāi)始注塑算起，到模具型腔填充到大約95%為止。理論上，填充時(shí)間越短，成型效率越高，但是實(shí)際中，成型時(shí)間或者注塑速度要受到很多條件的制約。高速填充：高速填充時(shí)剪切率較高，塑料由于剪切變稀的作用而存在粘度下降的情形，使整體流動(dòng)阻力降低；局部的粘滯

模具的斜滑塊抽芯機構概念

當規件的側回較況。所需的抽芯距離不大，但所需抽芯力較大時(shí)，可采用斜滑塊機構進(jìn)行側向分型與抽芯，斜滑塊抽芯機構的模具俗稱(chēng)膠杯模，其特點(diǎn)是利用拉鉤的拉力和彈贊的推力驅動(dòng)斜滑塊作斜向運動(dòng).在塑件被推出脫模的同時(shí)由斜滑塊完成側向分型與抽芯動(dòng)作。斜滑塊抽芯機構通常用于外側抽芯，根據抽芯位置

精密塑料注塑件?在我們的生活中得到了廣泛的應用

精密塑料注塑件在我們的生活中得到了廣泛的應用，許多塑料件都是通過(guò)注塑制成的。我公司10年精密注塑件定制加工經(jīng)驗，可定制各種復雜精密注塑件。塑料注塑加工廠(chǎng)在生產(chǎn)塑料注塑件時(shí)，需要控制生產(chǎn)過(guò)程，滿(mǎn)足客戶(hù)的要求。那么，注塑加工的加工要求是什么呢？1.原料必須按工藝要求充分干燥，不得受潮，否則注塑后表面會(huì )有銀線(xiàn)