我們專(zhuān)業(yè)做異形模具和異形塑料件
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熔接縫表觀(guān)在充模方式里,熔接縫是指各流體前端相遇時(shí)的一條線(xiàn)。特別是塑料模具有高拋光表面的地方,制品上的熔接縫很象一條刮痕或一條槽,尤其是在顏色深或透明的制品上更明顯。熔接縫的位置總是在料流方向上。
?物理原因
? 熔接縫形成的地方為熔料的細流分叉并又連接在一起的地方,最典型的是型芯周?chē)娜哿骰蚴褂枚酀部诘闹破?。在細流再次相遇的地方?a href="http://www.av7zav.com/suliaozhipin/" target="_self">塑料制品表面會(huì )形成熔接縫和料流線(xiàn)。熔料周?chē)男托驹酱蠡驖部陂g的流道越長(cháng),成的熔接縫就越明顯。細小的熔接縫不會(huì )影響制品的強度。
? 然而,流程很長(cháng)或溫度和壓力不足的地方,充模不滿(mǎn)會(huì )造成明顯的凹槽。原因主要是流體前端未均勻熔合產(chǎn)生弱光點(diǎn)。聚合物內加入顏料的地方可能會(huì )產(chǎn)生斑點(diǎn),這是因為在取向上有明顯的差異。澆口的數量和接縫的數量和位置。流體前鋒相遇時(shí)的角度越小,熔接縫越明顯。
? 大多數情況下,
工藝調試不可能完全避免熔接縫或料流線(xiàn)。所能做到的是降低其亮度,或將它們移到不顯眼或完全看不見(jiàn)的地方
?注射速度太低增加注射速度
?熔料溫度太低提高料筒溫度?
?模具表面溫度太低增加模具溫度
?保壓太低增加保壓,盡早進(jìn)行保壓切換
?
塑料首先在注射機底加熱料筒內受熱熔融,然后在注射機的螺桿或柱塞推動(dòng)下,經(jīng)注射機噴嘴和模具的澆注系統進(jìn)入模具型腔,塑料冷卻硬化成型,脫模得到制品。其結構通常由成型部件、澆注系統、導向部件、推出機構、調溫系統、排氣系統、支撐部件等部分組成。制造材料通常采用塑料模具鋼模塊,常用的材質(zhì)主要為碳素結構鋼、碳素
注塑件塑料制品加工有氣泡是指產(chǎn)品的壁厚中心處由于冷卻較慢,表面迅速冷卻和收縮將物料牽引拉扯,從而使成型時(shí)體積收縮不均而產(chǎn)生了空洞;另外原料受熱分解時(shí)產(chǎn)生的水分和空氣也會(huì )形成產(chǎn)品內部的氣泡。 這種缺陷通常的表現是在成品內部包含許多很微小的氣泡,也會(huì )伴隨銀紋發(fā)生。對于
1.節省塑料原料由于熱流道無(wú)冷凝料?;蚝苄〉睦淞媳?,基本上無(wú)冷流道澆口料不用回收,尤其是價(jià)格昂貴,不能用回料加工的塑料產(chǎn)品,可大大的節約成本。應用熱流道如果正常生產(chǎn)一般2-3個(gè)月,就可收回熱流道成本。2.提高產(chǎn)品質(zhì)量與雙分型面的三板模相比,熱流道系統內的塑料溶體溫度不易下降,保持恒濕,不需要像冷流道模具,以
材料:1、清潔生產(chǎn)設備,防止產(chǎn)生雜質(zhì)。 2、充分干燥材料。 3、使用不加再生料的純原料。 塑料模具: 1、加大澆口。 &n
我們可以從以下三個(gè)方面來(lái)解決這個(gè)變色與發(fā)黃的問(wèn)題;材料:1、注塑生產(chǎn)時(shí)要檢查所用色母?;蛱砑觿┑哪蜏匦耘c熱穩定性。 2、檢查干燥溫度和時(shí)間。塑料模具:加大澆口或改為其他類(lèi)型的澆口。注塑工藝:1 、檢查熔融溫度,降低料溫;降低塑化時(shí)的螺桿轉速及背壓。 &nb