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原因分析:塑料成型塑膠熔體流動(dòng)的痕跡,以澆口為中心而呈現的條紋波浪模樣。表面發(fā)生垂直流向的無(wú)數細紋,導致塑料制品表面產(chǎn)生類(lèi)似指紋的波紋。解決辦法:流痕是最初流入型腔內的塑膠熔體冷卻過(guò)快,與其后流入的塑膠熔體間形成界限所致。殘留于注塑機噴嘴前端的冷材料,注塑加工廠(chǎng)家在生產(chǎn)注塑的時(shí)候,若直接進(jìn)入型腔內,
塑料加工廠(chǎng)在遇到產(chǎn)品重量不穩定的時(shí)候,先從材料和模具方面進(jìn)行一個(gè)初步的判斷,然后要針對問(wèn)題有一個(gè)大概的分析思路,再對注塑加工工藝參數進(jìn)行調整,從而找到問(wèn)題的具體原因。 對于產(chǎn)品重量不穩定的缺陷來(lái)說(shuō),注塑工藝是主要的影響因素。有時(shí)候由于注射速度過(guò)快,產(chǎn)品冷卻后無(wú)法
塑料模具加工主要分四個(gè)環(huán)節,分別是鍛造工藝,預備熱處理,淬火與回火,消應力退火。1、鍛造工藝。這是塑料模具工作零件制造過(guò)程中的重要環(huán)節。對于高合金工具鋼的塑料模具,通常對材料碳化物分布等金相組織提出技術(shù)要求。此外,還應嚴格控制鍛造溫度范圍,制定正確的加熱規范,采用正確
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