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PA6和PA66的區別
PA6的化學(xué)物理特性和PA66很相似,然而,它的熔點(diǎn)較低,而且工藝溫度范圍很寬。
它的抗沖擊性和抗溶解性比PA66要好,但吸濕性也更強。因為塑件的許多品質(zhì)特性
都要受到吸濕性的影響,因此使用PA6設計產(chǎn)品時(shí)要充分考慮到這一點(diǎn)。為了提高
PA6的機械特性,經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是最常見(jiàn)的添加劑,有時(shí)為了
提高抗沖擊性還加入合成橡膠,如EPDM和SBR等。
對于沒(méi)有添加劑的產(chǎn)品,PA6的收縮率在1%到1.5%之間。加入玻璃纖維添加劑可以使
收縮率降低到0.3%(但和流程相垂直的方向還要稍高一些)。成型組裝的收縮率主要
受材料結晶度和吸濕性影響。
注塑加工廠(chǎng)家保 壓階段的作用是持續施加壓力,壓實(shí)熔體,增加塑料密度(增密),以補償塑料的收縮行為。在保壓過(guò)程中,由于模腔中已經(jīng)填滿(mǎn)塑料,背壓較高。在保壓壓實(shí)過(guò)程中,注塑機螺桿僅能慢慢地向前作微小移動(dòng),塑料的流動(dòng)速度也較為緩慢,這時(shí)的流動(dòng)稱(chēng)作保壓流動(dòng)。由于在保壓階段,塑料受模壁冷卻固
注塑產(chǎn)品缺陷概述及分析
塑料首先在注射機底加熱料筒內受熱熔融,然后在注射機的螺桿或柱塞推動(dòng)下,經(jīng)注射機噴嘴和模具的澆注系統進(jìn)入模具型腔,塑料冷卻硬化成型,脫模得到制品。其結構通常由成型部件、澆注系統、導向部件、推出機構、調溫系統、排氣系統、支撐部件等部分組成。制造材料通常采用塑料模具鋼模塊,常用的材質(zhì)主要為碳素結構鋼、碳素
塑料加工收縮問(wèn)題是塑料加工中最常見(jiàn)的問(wèn)題之一,對表面質(zhì)量要求高的塑料制品,收縮更是棘手的問(wèn)題。因此隨著(zhù)塑料加工工藝的不斷完善,以最大限度地減少塑料加工收縮問(wèn)題,提高產(chǎn)品質(zhì)量勢在必行在塑料加工注塑塑料部件較厚位置,如筋肋或突起處形成的收縮要比鄰近位置更嚴重,這是由于較厚區域的
填充階段 塑料制品廠(chǎng)在加工塑料產(chǎn)品時(shí)的填充是整個(gè)注塑循環(huán)過(guò)程中的第一步,時(shí)間從模具閉合開(kāi)始注塑算起,到模具型腔填充到大約95%為止。理論上,填充時(shí)間越短,成型效率越高,但是實(shí)際中,成型時(shí)間或者注塑速度要受到很多條件的制約。高速填充。高速填充時(shí)剪切率較高,塑料由于剪切變稀的作用而存在粘